0946.719.016 [email protected] Thứ 2 – Thứ 6: 08:00 – 17:30Mon – Fri: 08:00 – 17:30
Tuyển dụngCareers Tin tứcNews
IASOLIntelligent Automation Solution
VIEN
Liên hệ tư vấnContact us
Công nhân vận hành chuyền sản xuất có hệ thống giám sát

Nhà máy vận hành bằng số liệu theo giờ, không phải báo cáo cuối thángA plant that runs on hourly data, not month-end reports

Phần lớn nhà máy vừa tại Việt Nam đã có kế hoạch sản xuất và bảng theo dõi trên Excel. Điều còn thiếu là dòng dữ liệu liên tục từ máy móc và từ tay công nhân, đủ nhanh để can thiệp ngay trong ca thay vì rút kinh nghiệm vào tháng sau.Most mid-sized Vietnamese plants already have a production plan and spreadsheets. What is missing is a continuous data flow from machines and operators, fast enough to intervene during the shift rather than reflect on it next month.

Đặt lịch khảo sátBook an assessment Xem các ngành khácSee other industries
+21%Sản lượng trên caOutput per shift
0Thời gian dừng máyMachine downtime
0Tỷ lệ lỗi ngoại quanVisual defect rate
8-14Tuần cho hệ thống đầu tiênWeeks to first system
Bài toán điển hìnhTypical problemsGiải pháp áp dụngSolutions appliedKết quả đo đượcMeasured resultsCâu hỏi thường gặpFAQ

Bốn bài toán gặp ở hầu hết nhà máyFour problems found in nearly every plant

Công nhân thao tác trên thiết bị sản xuất

Sản lượng chỉ biết vào cuối caOutput known only at shift end

Mọi điều chỉnh đều diễn ra sau khi thiệt hại đã xảy ra.Every correction happens after the loss is already incurred.

Kỹ thuật viên bảo trì thiết bị trong nhà máy

Máy hỏng đột xuất phá vỡ kế hoạchBreakdowns wreck the plan

Không có lý lịch thiết bị nên không dự đoán được lần hỏng tiếp theo.Without asset history the next failure cannot be anticipated.

Kỹ thuật viên kiểm tra chất lượng sản phẩm

Lỗi chất lượng phát hiện muộnDefects found too late

Khi lô hàng đã hoàn thiện, chi phí sửa chữa cao hơn nhiều lần.Once the lot is finished, rework costs multiply.

Nhân viên kiểm đếm hàng hóa trong kho

Nguyên liệu lúc thừa lúc thiếuMaterials swing between excess and shortage

Định mức không sát thực tế, số liệu tồn kho không cập nhật kịp.Standards drift from reality and stock figures lag behind.

Giải pháp thường được triển khai theo thứ tự nàyThe order in which solutions are usually deployed

Dây chuyền máy móc trong nhà máy

MES + IoTMES + IoT

Kết nối máy, đếm sản lượng tự động, tính OEE và hiển thị bảng điều khiển ngay tại xưởng. Đây là bước tạo ra thay đổi nhìn thấy được nhanh nhất.Connect machines, count output automatically, compute OEE and show it on the floor. This is the step that produces visible change fastest.

  • Đếm chu kỳ từ PLC hoặc cảm biến ngoàiCycle counting from PLC or external sensors
  • Đèn Andon gọi hỗ trợ khi có sự cốAndon calls for support
Chi tiết MESMES detail
Buổi rà soát số liệu cùng khách hàng

ERP cho sản xuấtERP for manufacturing

Định mức nguyên vật liệu, lệnh sản xuất, giá thành theo lệnh và kết nối trực tiếp với số liệu sản lượng từ MES.Bills of materials, work orders, order costing and a direct link to MES output data.

  • So sánh định mức với tiêu hao thực tếStandard versus actual consumption
  • Giá thành từng đơn hàng thay vì gộp theo kỳCost per order instead of per period
Chi tiết ERPERP detail
Kỹ thuật viên kiểm tra chất lượng sản phẩm

QMSQMS

Chuẩn hóa kiểm tra IQC – IPQC – OQC và hồ sơ phục vụ đánh giá.Standardised IQC – IPQC – OQC with audit-ready records.

  • Truy xuất lô lỗi trong vài phútTrace a defective lot in minutes
Chi tiếtDetail
Kỹ thuật viên bảo trì thiết bị trong nhà máy

CMMSCMMS

Bảo trì theo giờ chạy máy và cảnh báo từ cảm biến.Maintenance by run hours and sensor alerts.

  • Giảm dừng máy ngoài kế hoạchLess unplanned downtime
Chi tiếtDetail
Robot công nghiệp hoạt động trong dây chuyền

Tự động hóa và AI VisionAutomation and AI Vision

Khi dữ liệu đã ổn định, bước tiếp theo là tự động hóa công đoạn lặp lại và đưa camera AI vào kiểm tra ngoại quan. Lúc này doanh nghiệp đã có nền dữ liệu để chứng minh hiệu quả đầu tư.Once the data is stable, the next step is automating repetitive steps and adding AI cameras for visual inspection — with enough data to prove the return.

  • Cobot cho công đoạn nặng nhọcCobots for heavy tasks
  • Kiểm tra 100% sản phẩmFull inspection coverage
  • Kết nối trực tiếp với MESDirect MES integration
  • Đo hiệu quả bằng chính chỉ số cũMeasured against the original baseline

Khách hàng trong ngành nói gìWhat manufacturing customers say

★★★★★

“Chúng tôi cần một đội hiểu nhà máy chứ không chỉ hiểu phần mềm. Hai tuần đầu, kỹ sư IASOL xuống xưởng theo ca, nhờ vậy hệ thống MES bám sát cách vận hành thực tế của từng tổ.”“We needed a team that understands factories, not only software. In the first two weeks their engineers joined our shifts, so the MES matches how each team actually works.”

Chân dung khách hàngNguyễn Thanh TùngGiám đốc Nhà máy — Doanh nghiệp sản xuất điện tửPlant Director — Electronics manufacturer
★★★★★

“Điều bất ngờ nhất là tổ trưởng chủ động dùng bảng dữ liệu để điều phối trong ca, chứ không chỉ ban giám đốc xem báo cáo.”“The biggest surprise was line leaders using the dashboards to steer the shift, not just management reading reports.”

Chân dung khách hàngTrần Minh ĐứcTrưởng phòng Sản xuất — Nhà máy cơ khíProduction Manager — Engineering plant
★★★★★

“Sau sáu tháng, chúng tôi biết chính xác máy nào gây dừng chuyền nhiều nhất và đã thay thế đúng thiết bị đó.”“After six months we knew exactly which machine caused the most stoppages and replaced precisely that one.”

Chân dung khách hàngPhạm Hải YếnQuản đốc — Nhà máy chế biếnPlant Supervisor — Processing plant

Câu hỏi thường gặp trong ngành sản xuấtCommon questions in manufacturing

Nhà máy nhỏ, khoảng 50 người, có nên làm MES không?We are a 50-person plant — is MES worth it?

Nếu sản lượng phụ thuộc vào máy móc và mỗi giờ dừng máy đều gây thiệt hại rõ rệt thì có. Với quy mô này, chúng tôi thường bắt đầu bằng phạm vi nhỏ: đếm sản lượng và theo dõi dừng máy trên một chuyền.If output depends on machines and every stopped hour costs you visibly, yes. At that size we usually start small: counting output and tracking downtime on one line.

Có cần thay máy móc cũ không?Do we have to replace old machines?

Không. Với máy không có cổng kết nối, chúng tôi lắp cảm biến ngoài để đếm chu kỳ và nhận biết trạng thái chạy — dừng. Nhiều nhà máy đưa được thiết bị hơn mười năm tuổi vào hệ thống theo cách này.No. For machines without interfaces we fit external sensors to count cycles and detect run/stop states. Many plants bring equipment over ten years old into the system this way.

Một buổi đi ca là đủ để bắt đầuOne shift on site is enough to start

Kỹ sư của chúng tôi đi cùng ca sản xuất, ghi nhận các điểm dừng máy chưa được ghi nhận và ước lượng OEE hiện tại của chuyền.Our engineers walk a shift with you, record the stops nobody logs and estimate the line's current OEE.

Đặt lịch khảo sátBook an assessment 0946.719.016